အင်ဂျင်နီယာပုံသွင်းသည့်အစိတ်အပိုင်းများအသွင်အပြင်သည်အလွန်အရေးကြီးသောရှုထောင့်တစ်ခုဖြစ်ပြီး၎င်းတို့၏လုပ်ဆောင်နိုင်မှု, အင်ဂျင်နီယာပုံသွင်းပေးသွင်းသူအနေဖြင့်ဤအပိုင်းများ၏နောက်ဆုံးအသွင်အပြင်ကိုဆုံးဖြတ်ရာတွင်မည်သည့်အချက်များပေါ်လာကြောင်းကိုယ်တိုင်ကိုယ်ကျသက်သေခံခဲ့သည်။ ဤဘလော့ဂ်ပို့စ်တွင်အင်ဂျင်နီယာပုံသွင်းသည့်အစိတ်အပိုင်းများအသွင်အပြင်ကိုလွှမ်းမိုးပြီးကျွန်ုပ်၏စက်မှုလုပ်ငန်းအတွေ့အကြုံအပေါ် အခြေခံ. ထိုးထွင်းသိမြင်မှုကိုဖြည့်ဆည်းပေးသည့်အဓိကအချက်များကိုသင်လေ့လာပါမည်။
ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း
ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည်အင်ဂျင်နီယာပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများအသွင်အပြင်ကိုအကျိုးသက်ရောက်စေသောအခြေခံအကျဆုံးအချက်ဖြစ်သည်။ ကွဲပြားသောပစ္စည်းများသည်နောက်ဆုံးဗေဒရလဒ်ကိုများစွာလွှမ်းမိုးနိုင်သည့်ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။
ဒြပ်ပေါင်း
- Copper Alloy Classဖြေ - Copper alloys များကိုအင်ဂျင်နီယာပုံသွင်းခြင်း, အပေြာင်းCopper Alloy Class၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်ကွဲပြားသောအသွင်အပြင်နှင့်အတူတစ်ခုချင်းစီကိုရွေးချယ်စရာအမျိုးမျိုးကိုကမ်းလှမ်းသည်။ ဥပမာအားဖြင့်ကြေးနီဇင့်သတ္တုစပ်, ကြေးဝါတွင်ပူနွေးသောရွှေရောင်ရှိသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်ကြေးနီသည်ကြေးနီ - သံတင်သောအလွိုက်, ပိုမိုနိမ့်သော,
- အလူမီနီယမ်အလွိုင်းအပြောင်းအလဲနဲ့: အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များသည်ပေါ့ပါး။ ခိုင်မာသော, အပေြာင်းအလူမီနီယမ်အလွိုင်းအပြောင်းအလဲနဲ့၎င်း၏မျက်နှာပြင် finish ကိုအပါအ 0 င်ပစ္စည်း၏ဂုဏ်သတ္တိများကိုတိကျသောထိန်းချုပ်မှုကိုခွင့်ပြုသည်။ အလူမီနီယမ်အစိတ်အပိုင်းများကိုကွဲပြားခြားနားသောအရောင်များနှင့်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံများရရှိရန် suodizing, ပန်းချီကားများသို့မဟုတ်အမှုန့်နှင့်အမှုန့်နှင့်အမှုန့်နှင့်အမှုန့်များနှင့်အညီနည်းလမ်းများစွာဖြင့်ပြီးဆုံးနိုင်သည်။
ပလတ်စတစ်
ပလတ်စတစ်များသည်အသွင်အပြင်ရွေးချယ်စရာများစွာ, တောက်ပနေနှင့်ချောချောမွေ့မွေ့မှ Matte နှင့် texture သို့ကျယ်ပြန့်စွာကမ်းလှမ်းသည်။ ပလပ်စတစ်ဗဓေလသစ်ရွေးချယ်မှုသည်ပုံသွင်းသောအပိုင်း၏နောက်ဆုံးအသွင်အပြင်အပေါ်သိသိသာသာသက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် Polycarbonate သည်၎င်း၏အမြင့်ဆုံးပွင့်လင်းမြင်သာမှုနှင့်ခြစ်ရာခံနိုင်မှုကြောင့်လူသိများသည်။ acrylic သည်အခြားတစ်ဖက်တွင်ပိုမိုတောက်ပသောအသွင်အပြင်ရှိပြီးမကြာခဏအလှဆင်ရည်ရွယ်ချက်များအတွက်မကြာခဏအသုံးပြုသည်။
မှိုဖြစ်စဉ်ကို
ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်အင်ဂျင်နီယာပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများအသွင်အပြင်အပေါ်များစွာအကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည်။ မတူညီသောပုံသွင်းနည်းစနစ်များသည်တိကျမှု,
ဆေးထိုးပုံသွင်း
ဆေးထိုးခြင်းမှိုသည်အင်ဂျင်နီယာမှိုအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန်အသုံးပြုသောအသုံးအများဆုံးနည်းလမ်းများအနက်မှတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင်အရည်ပျော်သောပစ္စည်းများကိုမြင့်မားသောဖိအားအောက်တွင်ပုံသွင်းသောပစ္စည်းများကိုထိုးသွင်းခြင်းပါဝင်သည်။ အပူချိန်, ဖိအား, ချောချောမွေ့မွေ့မျက်နှာပြင်များဖြင့်ကောင်းမွန်စွာဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသောပုံစံများသည်နစ်မြုပ်ခြင်း, flash နှင့်လေပူဖောင်းများကဲ့သို့သောချို့ယွင်းချက်များကိုကာကွယ်နိုင်သည်။
သေဆုံး
သေသည့်သွန်းသည်အထူးသဖြင့်သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အခြားလူကြိုက်များသောပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင်အရည်ပျော်သောသတ္တုကိုဖိအားမြင့်မားစွာဖြင့်သေစေနိုင်သောလိုင်စင်ကိုအတင်းအကျပ်ခိုင်းစေခြင်းနှင့်ပါ 0 င်သည်။ အပေြာင်းသေဆုံးသံမဏိသေဆုံးသူများအတွက်အသုံးပြုသောပကတိ၏မျက်နှာပြင် finish ကိုသတ်မှတ်ခြင်းနှင့်ရှုထောင့်၏တိကျမှန်ကန်မှုကိုဆုံးဖြတ်ရာတွင်အဓိကအခန်းကဏ် plays မှပါ 0 င်သည်။ ကောင်းမွန်သောအပူခံနိုင်ရည်ရှိသောအရည်အသွေးမြင့်မားသောသံမဏိသည်အပူခံနိုင်ရည်ရှိသောသံမဏိကိုချောချောမွေ့မွေ့, ယူနီဖောင်းမျက်နှာပြင်နှင့်ချွန်ထက်သောမျက်နှာပြင်များနှင့်အစိတ်အပိုင်းများကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။
စက်ယမာစက်
စက်ပစ္စည်းများကိုမကြာခဏအသုံးပြုသောအင်ဂျင်နီယာအစိတ်အပိုင်းများကိုလိုချင်သောပုံသဏ် and ာန်နှင့်မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်အောင်မြင်ရန်ပုံသွင်းခြင်းနှင့်တွဲဖက်အသုံးပြုသည်။ ကြိတ်ဆုံခြင်း, လှည့်ခြင်းနှင့်ကြိတ်ခြင်းကဲ့သို့သောဖြစ်စဉ်များကိုပိုလျှံသောအကြောင်းအရာများကိုဖယ်ရှားရန်, တိကျသောအင်္ဂါရပ်များကိုဖန်တီးရန်နှင့်အစိတ်အပိုင်းများ၏မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကိုတိုးတက်စေရန်အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများ, စက်ပစ္စည်းဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များနှင့်အအေးတို့ရွေးချယ်မှုအားလုံးသည်စက်မျက်နှာပြင်၏အသွင်အပြင်ကိုအကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည်။
မျက်နှာပြင်ကုသမှု
Surface Intere သည်အင်ဂျင်နီယာပုံသဏ် financed ာန်အစိတ်အပိုင်းများအသွင်အပြင်နှင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုမြှင့်တင်ရန်အရေးကြီးသောခြေလှမ်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ချေးငှားခြင်းခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း, ခံနိုင်ရည်နှင့်ဗေဒလက္ခဏာများကိုတိုးတက်စေနိုင်သည်။
အထပ်
အပေါ်ယံပိုင်းသည်ပလတ်စတစ်အလွှာတစ် ဦး ၏မျက်နှာပြင်ကိုသုံးသောအပိုအလွှာကိုအသုံးပြုခြင်းပါ 0 င်သည့်ဘုံမျက်နှာပြင်ဆေးကုသမှုနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ၎င်းကိုပန်းချီကားများ, အမှုန့်နှင့်ဖုံးအုပ်ခြင်း, electroplating, coatings များသည်အရောင်အမျိုးမျိုး, အပြီးသတ်များနှင့်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံများကိုပေးနိုင်ပြီးအစိတ်အပိုင်း၏အသွင်အပြင်ကိုပိုမိုစိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်သည်။
သည်းခံ
Polishing ဆိုသည်မှာမျက်နှာပြင်မစုံလင်မှုကိုဖယ်ရှားရန်နှင့်ချောမွေ့သော, ၎င်းကိုသတ္တုနှင့်ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုလုံး၏အသွင်အပြင်ကိုမြှင့်တင်ရန်အသုံးပြုနိုင်သည်။ ရိုက်နှက်ခြင်း, ကြိတ်ခြင်းနှင့်ပုတ်ခြင်းစသည့်ကွဲပြားခြားနားသော polishing နည်းစနစ်များကိုပစ္စည်းနှင့်လိုချင်သောအပြီးသတ်အဆင့်ပေါ် မူတည်. အသုံးပြုနိုင်သည်။
ထွင်ခြင်း
Texturing သည်ပုံစံတစ်ခု၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိပုံစံသို့မဟုတ် texture ကိုဖန်တီးခြင်းပါ 0 င်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းကိုဖောင်းကြွခြင်း, စွဲလမ်းမှု, Texturing သည်အမြင်အာရုံအကျိုးစီးပွားနှင့်အချို့သောအပလီကေးရှင်းများတွင်၎င်း၏လုပ်ဆောင်မှုကိုတိုးတက်စေနိုင်သည်။
ဒီဇိုင်းထည့်သွင်းစဉ်းစား
အင်ဂျင်နီယာပုံသွင်းသည့်အပိုင်း၏ဒီဇိုင်းသည်၎င်း၏အသွင်အပြင်အပေါ်သိသိသာသာသက်ရောက်မှုရှိသည်။ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဂျီသွမေတြီ, နံရံအထူ,
တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း Geometry
ရှုပ်ထွေးသောအပိုင်းပထဝီဝင်များသည်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းစိန်ခေါ်မှုများကိုပြသနိုင်ပြီးအငြင်းပွားဖွယ်, အစိတ်အပိုင်းများကိုရိုးရှင်း။ streamline geometries နှင့်ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းကပိုမိုတသမတ်တည်းနှင့်ဗေဒနှစ်သက်ဖွယ်အသွင်အပြင်ကိုသေချာစေရန်ကူညီနိုင်သည်။
နံရံအထူ
အရည်အသွေးမြင့်ပုံသွင်းသည့်အပိုင်းကိုရရှိရန်အတွက်ယူနီဖောင်းနံရံအထူများသည်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ နံရံအထူတွင်ကွဲပြားမှုသည်မညီမညာဖြစ်နေသောအအေးနှင့်ကျုံ့စေနိုင်သည်။ တသမတ်တည်းနံရံအထူရှိသောအစိတ်အပိုင်းများကိုဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းကဤပြ issues နာများကို minimize လုပ်နိုင်ပြီး၎င်း၏အသွင်အပြင်ကိုတိုးတက်စေသည်။
မူကြမ်းထောင့်
ထောင့်မူကြမ်းမူကြမ်းသည်မှို၏နံရံများကလွယ်ကူသောထုတ်ယူရန်ခွင့်ပြုရန်ခွင့်ပြုရန် Tapered ဖြစ်သည်။ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကိုမှိုနှင့်မကပ်နိုင်စေရန်နှင့်ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင် finish ကိုသေချာစေရန်သင့်လျော်သောစာထောင့်တစ်လက်ကျန်ရန်လိုအပ်သည်။ ထောင့်မလုံလောက်သောထောင့်မလုံလောက်မှုသည်ထုတ်ပေးစဉ်အတွင်းပျက်စီးမှုကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်,
သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များ
အပူချိန်, စိုထိုင်းဆနှင့်ထိတွေ့မှုကဲ့သို့သောသဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များသည်အင်ဂျင်နီယာမှိုအစိတ်အပိုင်းများအသွင်အပြင်ကိုအချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှသက်ရောက်မှုရှိသည်။
အပူအအေး
အပူချိန်အလွန်အမင်းအပူချိန်များသည်အကြောင်းအရာကိုချဲ့ထွင်ရန်သို့မဟုတ်စာချုပ်များကိုတိုးချဲ့ရန်ဖြစ်စေ, အပူချိန်မြင့်မားသောအပူချိန်များသည်ပစ္စည်းများကိုယုတ်ညံ့စေနိုင်သည်။
စိုစွတ်ခြင်း
စိုထိုင်းဆသည်သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကိုနှောက်ယှက်ခြင်း, ထိန်းချုပ်ထားသောပတ် 0 န်းကျင်ရှိအစိတ်အပိုင်းများကိုသင့်လျော်သောသိုလှောင်မှုနှင့်ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့်ကိုင်တွယ်ခြင်းသည်စိုထိုင်းဆ၏အကျိုးဆက်များကို၎င်းတို့၏အသွင်အပြင်ပေါ်ရှိဆိုးကျိုးများကိုလျော့နည်းစေနိုင်သည်။
ဓာတုထိတွေ့မှု
ဓာတုပစ္စည်းများနှင့်ထိတွေ့ခြင်းသည်အရောင်ပြောင်းသွားခြင်းကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီးအရောင်ပြောင်းသွားခြင်း, ၎င်းသည်၎င်း၏ရည်ရွယ်ထားသော application တစ်ခုနှင့်ထိတွေ့မည့်သတ်သတ်မှတ်မှတ်ဓာတုပစ္စည်းများကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည့်ပစ္စည်းများနှင့်ဖုံးအုပ်ချက်များကိုရွေးချယ်ရန်အရေးကြီးသည်။
ကောက်ချက်
နိဂုံးချုပ်အနေဖြင့်အင်ဂျင်နီယာပုံသွင်းထားသောအစိတ်အပိုင်းများအသွင်အပြင်သည်ရုပ်ပစ္စည်းများရွေးချယ်ခြင်း, ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်, မျက်နှာပြင်ကုသမှု, အင်ဂျင်နီယာပုံသွင်းပေးသွင်းသူအနေဖြင့်ဤအချက်များ၏အရေးပါမှုကိုကျွန်ုပ်နားလည်ပြီး၎င်းတို့၏အစိတ်အပိုင်းများကိုသူတို့၏အထူးသဖြင့်ဗေဒနှင့်အလုပ်လုပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိစေရန်ကျွန်ုပ်၏ဖောက်သည်များနှင့်နီးကပ်စွာအလုပ်လုပ်သည်။
အကယ်. သင်သည်အရည်အသွေးမြင့်အင်ဂျင်နီယာပုံသွင်းသည့်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်စျေးကွက်တွင်ရှိလျှင်သင်၏စီမံကိန်းကိုဆွေးနွေးရန်ကျွန်ုပ်ကိုဆက်သွယ်ရန်သင့်အားဖိတ်ခေါ်ပါသည်။ သင့်ရဲ့အစိတ်အပိုင်းများအတွက်လိုချင်သောအသွင်အပြင်နှင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုအောင်မြင်ရန်မှန်ကန်သောပစ္စည်းများ, သင်၏အတွေးအခေါ်များကိုဘဝသို့ယူဆောင်လာရန်အတူတကွလုပ်ဆောင်ကြပါစို့။
ကိုးကားခြင်း
- Callister, WD, & Rethwisch, DG (2018) ။ ပစ္စည်းများသိပ္ပံနှင့်အင်ဂျင်နီယာ - နိဒါန်း။ Wiley ။
- Campbell, J. (2003) ။ castings ။ Butterworth-heinemann ။
- ပလ္လင်, jl (2013) ။ Plastics အပြောင်းအလဲနဲ့: မော်ဒယ်နှင့်ခြင်း simulation ။ Carl Hanser Verlag ။