Sebagai pembekal khusus Welding 6063 Produk aloi aluminium, saya sering menghadapi pelbagai pertanyaan daripada pelanggan. Satu soalan yang sering permukaan adalah sama ada 6063 aloi aluminium boleh dikimpal dengan aloi zink. Dalam catatan blog ini, saya akan menyelidiki topik ini, meneroka aspek saintifik dan praktikal untuk mengimpal kedua -dua bahan ini.
Memahami aloi aluminium 6063
6063 aloi aluminium adalah bahan yang terkenal dan digunakan secara meluas dalam industri. Ia tergolong dalam siri aloi aluminium 6xxx, yang dicirikan oleh penambahan magnesium dan silikon sebagai unsur -unsur aloi utama. Aloi ini menawarkan extrudability yang sangat baik, menjadikannya pilihan yang popular untuk aplikasi seperti bingkai tingkap, bingkai pintu, dan struktur seni bina yang lain. Ia juga mempunyai rintangan kakisan yang baik, kekuatan sederhana, dan kemasan permukaan yang baik selepas anodizing.
6063 aloi aluminium mempunyai titik lebur yang agak rendah, biasanya sekitar 595 - 655 ° C. Ciri -ciri mekanikalnya boleh dipertingkatkan lagi melalui proses rawatan haba seperti rawatan haba penyelesaian dan penuaan.
Sifat aloi zink
Aloi zink adalah satu lagi kumpulan bahan dengan ciri -ciri yang unik. Mereka terkenal dengan keupayaan pemutus mereka, rintangan kakisan yang baik, dan titik lebur yang agak rendah. Titik lebur aloi zink biasa biasanya berkisar dari 380 - 420 ° C, yang jauh lebih rendah daripada aloi aluminium 6063. Aloi zink sering digunakan dalam aplikasi pemutus mati, seperti membuat bahagian perkakasan, barangan hiasan, dan komponen automotif.
Cabaran dalam Kimpalan 6063 dengan aloi zink
1. Perbezaan titik lebur
Salah satu cabaran yang paling penting dalam kimpalan 6063 aloi aluminium dengan aloi zink adalah perbezaan besar dalam titik lebur mereka. Apabila cuba mengimpal kedua -dua bahan ini, jika input haba diselaraskan untuk mencairkan aloi aluminium 6063, aloi zink boleh berakhir - haba dan menguap kerana titik lebur yang lebih rendah. Zink mempunyai titik mendidih yang agak rendah sebanyak 907 ° C, dan pada suhu tinggi, ia dapat dengan mudah berubah menjadi wap, yang boleh menyebabkan keliangan dan kecacatan lain dalam kimpalan.
2. Pembentukan kompaun intermetallic
Apabila aluminium dan zink masuk ke dalam suhu tinggi semasa proses kimpalan, sebatian intermetallic boleh terbentuk. Sebatian intermetallic ini, seperti sebatian Al - Zn, mempunyai struktur dan sifat kristal yang berbeza berbanding dengan logam asas. Mereka sering rapuh dan dapat mengurangkan sifat -sifat mekanikal sendi kimpalan, termasuk kekuatan dan kemulurannya.
3. Lapisan oksida
Kedua -dua 6063 aloi aluminium dan aloi zink membentuk lapisan oksida di permukaan mereka. Lapisan oksida pada aluminium adalah lapisan Al₂o₃ yang keras dan stabil, manakala zink membentuk lapisan ZnO. Lapisan oksida ini perlu dikeluarkan sebelum kimpalan untuk memastikan ikatan yang baik antara kedua -dua logam. Walau bagaimanapun, proses penyingkiran boleh mencabar, dan mana -mana oksida yang tersisa boleh menghalang gabungan yang betul dan membawa kepada kualiti kimpalan yang lemah.
Kaedah kimpalan yang mungkin
1.
Kimpalan geseran geseran adalah proses kimpalan pepejal yang mungkin merupakan penyelesaian yang berpotensi untuk menyertai aloi aloi dan zink aloi 6063. Di FSW, alat berputar yang tidak boleh dimakan dimasukkan ke dalam sendi antara kedua -dua bahan, dan geseran yang dihasilkan oleh alat berputar memanaskan dan melembutkan bahan. Oleh kerana proses berlaku di bawah titik lebur bahan, ia dapat mengelakkan masalah yang berkaitan dengan perbezaan titik lebur yang besar dan pengewapan zink yang berlebihan. FSW juga boleh mengurangkan pembentukan sebatian intermetallic dengan meminimumkan masa dan suhu di mana kedua -dua logam berada dalam keadaan cair.
2. Brazing
Brazing adalah satu lagi pilihan untuk menyertai kedua -dua bahan ini. Dalam Brazing, logam pengisi dengan titik lebur yang lebih rendah daripada logam asas digunakan. Dengan berhati -hati memilih logam pengisi yang sesuai dan mengawal suhu pateri, adalah mungkin untuk menyertai 6063 aloi aluminium dan aloi zink. Walau bagaimanapun, kekuatan sendi yang ditanam mungkin lebih rendah berbanding dengan sendi yang dikimpal, dan penyediaan permukaan yang betul masih penting untuk memastikan pembasahan dan ikatan logam pengisi yang baik.
Aplikasi dan pertimbangan
Jika kimpalan yang berjaya 6063 aloi aluminium dan aloi zink dapat dicapai, ia boleh membuka kemungkinan baru untuk reka bentuk produk. Sebagai contoh, dalam beberapa kes, menggabungkan sifat -sifat ringan dan kakisan - aloi aluminium 6063 dengan kemampuan pemutus ketepatan yang tinggi dari aloi zink boleh membawa kepada pembangunan produk inovatif.
Walau bagaimanapun, sebelum mempertimbangkan gabungan kimpalan dalam aplikasi praktikal, adalah penting untuk menjalankan ujian dan penilaian menyeluruh. Ini termasuk menguji sifat mekanikal sendi kimpalan, seperti kekuatan tegangan, kekuatan ricih, dan rintangan keletihan. Di samping itu, rintangan kakisan sendi dalam persekitaran perkhidmatan yang dimaksudkan juga harus dinilai.
Produk dan Perkhidmatan Berkaitan
Sebagai pembekal 6063 kimpalan, kami juga menawarkan pelbagai perkhidmatan dan produk yang berkaitan. Kami menyediakanMati keluliBagi mereka yang memerlukan bahan -bahan pembuatan yang tinggi - kualiti mati. KamiKelas aloi tembagaProduk sesuai untuk pelbagai aplikasi elektrik dan terma. Dan tentu saja, kamiPemprosesan aloi aluminiumPerkhidmatan boleh memenuhi keperluan pelanggan yang pelbagai dari segi membentuk dan menamatkan produk aloi aluminium 6063.
Kesimpulan dan hubungan untuk perolehan
Kesimpulannya, kimpalan 6063 aloi aluminium dengan aloi zink adalah tugas yang mencabar kerana perbezaan dalam titik lebur mereka, pembentukan sebatian intermetallic, dan kehadiran lapisan oksida. Walau bagaimanapun, dengan kaedah kimpalan yang betul seperti kimpalan geseran atau keriting, mungkin dapat mencapai sendi yang berjaya.
Sekiranya anda berminat dengan produk 6063 kimpalan kami atau mempunyai sebarang pertanyaan mengenai kimpalan 6063 dengan bahan lain, kami menggalakkan anda menghubungi kami untuk perbincangan perolehan. Kami mempunyai pasukan pakar yang dapat memberikan anda sokongan teknikal terperinci dan penyelesaian tersuai berdasarkan keperluan khusus anda.
Rujukan
- Buku Panduan ASM, Jilid 6: Kimpalan, Brazing, dan Pematerian.
- Edisi Meja Buku Panduan Logam, edisi ke -3.
- Kertas Penyelidikan pada Aluminium - Kimpalan Alloy Zink dari Jurnal Akademik yang berkaitan.